Qué hace una bomba dosificadora
Una bomba dosificadora se selecciona para entregar un caudal controlado de producto químico contra las condiciones reales del proceso. Antes de elegir tecnología o modelo, define el caudal mínimo, normal y máximo, la contrapresión en el punto de inyección, las condiciones de succión y la compatibilidad de todos los componentes húmedos.
La dosificación y la transferencia de proceso son funciones distintas. La bomba dosificadora alimenta una cantidad definida de reactivo; una bomba de transferencia mueve el caudal principal del proceso. La precisión alcanzable depende de la tecnología, la configuración, el fluido y las condiciones indicadas por el fabricante, por lo que no debe suponerse a partir del nombre de la bomba.
Tipos de bombas dosificadoras y sus límites
La tecnología adecuada depende del rango de caudal, la presión diferencial, las propiedades del producto y la forma de control. La tabla orienta la comparación; la selección final debe confirmarse con la curva, hoja de datos y manual del modelo propuesto.
| Tecnología | Cuándo evaluarla | Qué confirmar |
|---|---|---|
| Diafragma de accionamiento mecánico o electromagnético | Dosificación en la que el caudal se regula mediante carrera, frecuencia o control electrónico, según el modelo. | Caudal útil y repetibilidad en el punto de operación, contrapresión, cebado, señales disponibles y compatibilidad del diafragma y las válvulas. |
| Diafragma accionado hidráulicamente | Aplicaciones de volumen controlado en las que el diseño hidráulico y los requisitos del proyecto corresponden a esta tecnología. | Datos del modelo, presión y caudal nominales, materiales, sistema de detección de diafragma si se requiere y cumplimiento contractual solicitado. |
| Émbolo con empaquetadura | Servicios que requieren una bomba reciprocante de émbolo dentro del rango publicado por el fabricante. | Compatibilidad del fluido con el émbolo y la empaquetadura, fuga admisible, partículas, mantenimiento y contención. |
| Engranes u otra bomba rotatoria | Aplicaciones donde el diseño rotatorio es adecuado para la viscosidad, el caudal y el control requeridos. | Deslizamiento interno, viscosidad y temperatura, sólidos, materiales, presión diferencial y límites del modelo. No clasificarla automáticamente como API 675. |
API Std 675 cubre bombas reciprocantes de volumen controlado con diafragma hidráulico o émbolo empacado. Su alcance excluye las bombas rotatorias y las bombas de diafragma de accionamiento mecánico directo; para equipos rotatorios, la especificación aplicable debe revisarse por separado. Confirma siempre la edición y los requisitos particulares que indique la hoja de datos o la orden de compra. Consulta el catálogo oficial de API.
Cómo definir las condiciones de operación
Una selección útil comienza con datos medibles del proceso. Registra rangos, unidades, ubicación del instrumento y condición en la que se tomó cada lectura; evita especificar solo un punto nominal cuando la operación cambia entre arranque, producción y espera.
- Caudal de dosificación: mínimo, normal y máximo, en L/h u otra unidad indicada; añade la tolerancia o repetibilidad requerida en cada punto.
- Presión en la inyección: presión normal y máxima en el punto de conexión, pérdidas de la línea de inyección y cambios previstos durante la operación. Verifica que la presión nominal de la bomba y de los accesorios corresponda a esas condiciones.
- Succión: nivel mínimo y máximo del tanque, presión disponible, elevación, longitud y diámetro de la línea, temperatura, viscosidad y presión de vapor del líquido. Confirma con el fabricante los límites de cebado y succión.
- Propiedades del producto: nombre químico, concentración, densidad, viscosidad, temperatura, presencia de sólidos, cristales, gas o tendencia a desgasificarse. Adjunta la hoja de datos de seguridad (HDS) cuando esté disponible.
- Variaciones del proceso: transitorios, cambios de presión, ciclos de lote, arranques frecuentes y periodos de operación a bajo caudal.
En una bomba de desplazamiento positivo, una descarga bloqueada puede elevar la presión del sistema. El diseño debe considerar protección contra sobrepresión y el límite de presión de cada componente; el ajuste y la ubicación de los dispositivos de protección corresponden a la ingeniería del sistema y a las instrucciones del fabricante.
Materiales, control y protecciones
Revisa la compatibilidad del conjunto completo, no solo del cabezal. Incluye diafragma o émbolo, bolas y asientos de válvulas, sellos, juntas tóricas, empaques, conexiones y accesorios. La compatibilidad cambia con la concentración, la temperatura, la contaminación y el tiempo de exposición; usa la tabla del fabricante para el producto y las condiciones reales.
Define también cómo se ajustará y supervisará el caudal: ajuste local, velocidad o carrera, entrada por pulsos, señal de 4–20 mA, comunicación con PLC/DCS, alarmas e interbloqueos. La disponibilidad de cada interfaz depende del modelo. Si el equipo estará en un área clasificada, especifica la clasificación eléctrica del sitio y confirma la configuración apropiada con el proveedor.
Válvulas de contrapresión o alivio, amortiguadores de pulsación, columna de calibración, colador y conexión de inyección pueden formar parte del sistema, según la tecnología y la aplicación. No son una lista universal: define cada elemento a partir del diagrama de tuberías, las condiciones de operación y los requisitos de seguridad del proyecto.
Aplicaciones y alcance de las normas
Las bombas dosificadoras se utilizan, entre otras tareas, para alimentar inhibidores de corrosión o incrustación, ajustar pH, agregar coagulantes y dosificar productos de tratamiento de agua. Estos ejemplos no determinan por sí solos la tecnología ni el material: la selección depende del caudal, la presión, la química y la especificación del proceso.
Para una compra relacionada con PEMEX, no asumas que NRF-182-PEMEX-2013 es una norma vigente: el Diario Oficial publicó una declaratoria de cancelación que incluye esa referencia. Confirma con el comprador qué especificación, documento interno y edición gobiernan el proyecto. Ver declaratoria en el DOF.
ASME B73.1 corresponde a una familia de bombas centrífugas horizontales de proceso; no es una norma de bombas dosificadoras. Si el proceso requiere además transferir un caudal principal de fluido corrosivo, evalúa esa bomba como un servicio separado y confirma curva, materiales, sello y punto de operación. ASME describe el alcance de B73.1.
Datos para especificar una bomba dosificadora
Antes de solicitar una selección o cotización, reúne los siguientes datos. Si alguno no está disponible, indícalo como pendiente en vez de sustituirlo por una estimación no verificada.
- Producto químico, concentración y hoja de datos de seguridad (HDS).
- Caudal mínimo, normal y máximo, más la tolerancia requerida.
- Presión normal y máxima en el punto de inyección y condiciones de succión.
- Temperatura, viscosidad, densidad y presencia de sólidos o gas.
- Materiales húmedos existentes o requeridos.
- Modo de control, señales, alimentación eléctrica y clasificación del área.
- Accesorios, redundancia, documentación, pruebas y norma contractual solicitadas.
- Fabricante, modelo y placa de datos de la bomba instalada, si se trata de una sustitución.
Si el mismo proceso necesita una bomba centrífuga para transferencia de volumen, ANSI Pumps Pro ofrece soluciones de proceso ANSI B73.1; ese servicio es distinto de la dosificación química. Consulte las bombas de proceso ANSI.
