Esta guía organiza los datos necesarios para una revisión inicial. No sustituye una evaluación de corrosión para el servicio real, los límites del fabricante ni el análisis de seguridad de la planta.
Respuesta rápida: datos para seleccionar una bomba para ácido
Antes de definir una aleación o un sello, reúna al menos esta información:
| Área | Datos que deben confirmarse |
|---|---|
| Química | Ácido o mezcla, concentración y base del porcentaje, agua, oxidantes, cloruros, contaminantes y aireación. |
| Temperatura | Mínima, normal y máxima; arranque, paro, lavado, limpieza y condiciones anormales. |
| Hidráulica | Caudal mínimo/normal/máximo, altura dinámica total (TDH) o presión diferencial, condiciones de succión, NPSH disponible (NPSHa), densidad, viscosidad y velocidad de giro. |
| Sólidos y gases | Tipo, tamaño y concentración de sólidos; tendencia a precipitar o cristalizar; gases y aireación. |
| Bomba y sello | Marca, modelo, tamaño, bastidor, materiales y componentes mojados, tipo de sello y auxiliares requeridos. |
| Seguridad y documentos | Contención, detección, procedimiento de planta y documentos de material, inspección o prueba que deben incluirse en la oferta. |
Defina el ácido y las condiciones reales del proceso
Indique la composición completa, no solo el nombre del ácido. Registre la concentración mínima, normal y máxima, y aclare si el porcentaje se expresa en masa o volumen. Incluya agua, sales, cloruros, oxidantes o reductores, sólidos, gases, productos de reacción y residuos de limpieza que puedan entrar en contacto con la bomba.
La temperatura puede cambiar la velocidad de corrosión, la presión de vapor, la viscosidad y el comportamiento de juntas y elastómeros. Incluya los ciclos de operación, el calentamiento durante la recirculación, la espera, el arranque y el paro. Una condición normal estable no describe necesariamente el servicio completo.
Ácido sulfúrico
Para H₂SO₄, confirme concentración, temperatura, agua, impurezas, aireación y velocidad del fluido en las zonas relevantes, si ese dato está disponible. No traslade una recomendación de ácido concentrado a ácido diluido, ni al contrario, sin datos que cubran la condición y la forma metalúrgica del componente.
HCl, HNO₃, HF, H₃PO₄ y mezclas
Para otros ácidos o mezclas, documente concentración, temperatura y contaminantes con el mismo cuidado. Cloruros, fluoruros, oxidantes, sólidos y condiciones de proceso pueden cambiar la compatibilidad de metales, revestimientos, juntas y caras de sello. Use datos del grado y producto exactos; una tabla general sirve como filtro inicial, no como aprobación de compra. Para una revisión general de bombas en servicio corrosivo, consulte esta guía de transferencia de químicos corrosivos.
Revise el punto hidráulico y las condiciones de succión
Defina caudales mínimo, normal y máximo, altura dinámica total (TDH) o presión diferencial, velocidad de giro, horas de operación y cambios esperados en el sistema. Para la succión, reúna nivel o presión del recipiente, pérdidas, temperatura, presión de vapor y cualquier filtro o restricción. Compare el NPSH disponible del sistema (NPSHa) con el NPSH requerido de la bomba (NPSHr) en los caudales y velocidades que se evaluarán.
La densidad afecta la potencia requerida; la viscosidad y los sólidos pueden modificar el desempeño. Una presión de descarga aceptable, por sí sola, no confirma que la succión tenga margen suficiente. Solicite la curva aplicable al tamaño, velocidad y configuración propuestos.
Seleccione los materiales mojados con evidencia aplicable
Revise como conjunto carcasa, impulsor, cubierta, eje o camisa, anillos, juntas, elastómeros y piezas internas expuestas al fluido. 316/CF8M, CD4MCuN, Alloy 20/CN7M, aleaciones de níquel, titanio y fluoropolímeros pueden evaluarse en distintos servicios; no forman una escala universal de resistencia.
La evidencia debe coincidir con el ácido, concentración, temperatura, contaminantes, aireación, velocidad y forma del material (fundición, producto trabajado o soldadura). Registre el grado ASTM/UNS, condición metalúrgica y documentos requeridos para cada pieza. La guía de materiales para bombas ANSI explica cómo revisar familias de aleaciones y curvas de corrosión. Para resistencia química, utilice una tabla solo dentro de sus condiciones declaradas y confirme el grado exacto antes de especificar.
Si el problema es específicamente el impulsor en H₂SO₄ o sosa cáustica, consulte el artículo sobre selección del material del impulsor; sus criterios no sustituyen la revisión del resto del extremo húmedo.
Defina el sello y la estrategia de contención
Especifique caras, secundarios, resortes y partes metálicas del sello, además de presión y temperatura en la cámara, lubricación, conexiones auxiliares y destino de una fuga. Los sólidos, gases, cristalización y periodos de paro pueden cambiar la selección. Un doble sello o un plan auxiliar no elimina por sí solo todos los riesgos; el sistema completo debe revisarse con el fabricante del sello y el procedimiento de la planta.
| Plan | Función general | Qué debe verificarse |
|---|---|---|
| API Plan 11 | Recircula fluido desde la descarga hacia la cámara del sello. | Compatibilidad del fluido, caudal y presión; posibles depósitos, calentamiento o vaporización en la condición real. |
| API Plan 32 | Introduce un fluido de lavado externo al lado de proceso del sello. | Compatibilidad del lavado, suministro, presión, temperatura y efectos de dilución o contaminación del proceso. |
| API Plan 54 | Suministra fluido barrera presurizado desde un sistema externo entre dos sellos. | Arreglo de sello, fluido barrera, presión de diseño, enfriamiento, instrumentación y respuesta ante pérdida de presión. |
| API Plan 62 | Aplica un quench al lado atmosférico del sello. | Medio, suministro, drenaje y objetivo del quench; no sustituye un fluido barrera ni aísla por sí solo el proceso. |
Los nombres de los planes describen arreglos de tubería y soporte; no son recomendaciones automáticas para un ácido. Consulte las descripciones de John Crane y EagleBurgmann y confirme el diseño con el proveedor del sello. Si el control de fugas es un requisito de diseño, compare además sellos dobles y bombas sin sello dentro de los límites de cada equipo; no asuma “cero fugas” ni compatibilidad universal.
Prepare una RFQ que permita revisar el servicio
Adjunte los datos disponibles y marque lo que todavía no se conoce. Esta tabla ayuda a separar la información de proceso de la evidencia del equipo instalado:
| Dato | Qué incluir o adjuntar |
|---|---|
| Fluido | Nombre, composición, concentración y base del porcentaje; ficha de seguridad y análisis disponible. |
| Condiciones | Temperaturas mínima/normal/máxima, presión y condiciones de arranque, paro, lavado y limpieza. |
| Deber hidráulico | Caudales, altura dinámica total (TDH) o presión diferencial, condiciones de succión, NPSH disponible (NPSHa), densidad, viscosidad y curva existente. |
| Sólidos y comportamiento | Tipo y tamaño de sólidos, gases, aireación, precipitación, cristalización y filtración. |
| Bomba instalada | Fabricante, modelo, tamaño, bastidor, placa, plano, número de parte y fotografías de las zonas dañadas. |
| Materiales y sello | Grados de materiales, MTR si está disponible, arreglo del sello, caras, secundarios y auxiliares actuales. |
| Inspección y seguridad | Requisitos de contención, detección, área eléctrica, pruebas, inspección y documentos solicitados para la oferta. |
Verifique por separado el reemplazo de una bomba ANSI
Para una Goulds 3196 o Flowserve Durco Mark III instalada, confirme modelo y tamaño exactos, bastidor o grupo, boquillas, base, eje, cámara de sello, plano dimensional y punto de operación. La designación ASME B73.1 no confirma por sí sola la intercambiabilidad interna entre fabricantes.
La compatibilidad dimensional, hidráulica, metalúrgica y del sello son verificaciones distintas. Antes de definir bomba completa, extremo húmedo o refacción, compare las interfaces con el equipo instalado y revise el servicio real. Consulte las bombas y componentes de proceso disponibles para evaluación; la compatibilidad final debe confirmarse por tamaño, bastidor, número de parte, material, sello y curva.
Para solicitar una revisión, envíe los datos disponibles mediante contacto. Si falta información, indíquelo: la composición exacta, el punto hidráulico y la identificación de la bomba ayudan a definir qué debe confirmarse antes de cotizar.
